ГОСТ 1. 2. 2. 0. 85 2. Клапаны предохранительные. Требования безопасности. N 3. 35 стVessels working under pressure. Safety requirements. Взамен ГОСТ 1. 2. Дата введения 1 июля 2. Инструкция По Проверке Предохранительных Клапанов Сосудов Под Давлением' title='Инструкция По Проверке Предохранительных Клапанов Сосудов Под Давлением' />Область применения 2. Нормативные ссылки 3. Определения 4. Общие требования 5. Требования к предохранительным клапанам прямого действия 6. Требования к предохранительным клапанам, приводимым в действие с помощью клапанов управления 7. Требования к подводящим и отводящим трубопроводам Приложение А. Расчет пропускной способности клапана Приложение Б. Инструкция По Проверке Предохранительных Клапанов Сосудов Под Давлением' title='Инструкция По Проверке Предохранительных Клапанов Сосудов Под Давлением' />ИНСТРУКЦИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ПОРЯДКУ И СРОКАМ ПРОВЕРКИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ КОТЛОВ. На паровых котлах с рабочим давлением более 4,0 МПа 40 кгссм2 импульсные предохранительные клапаны непрямого действия должны быть. Библиография. 1 Область применения. Настоящий стандарт распространяется на сосуды для различных жидких и газообразных сред, работающие под давлением свыше 0,0. МПа 0,7 кгссм. 2, снабженные предохранительными клапанами, предназначенными для защиты от аварийного повышения давления путем выпуска сброса рабочей среды из сосуда через клапан. Стандарт устанавливает общие требования безопасности к выбору, установке и эксплуатации предохранительных клапанов, а также устанавливает порядок расчета пропускной способности предохранительных клапанов. Настоящий стандарт не распространяется на сосуды, работающие под вакуумом. Нормативные ссылки. В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты ГОСТ 1. Система стандартов безопасности труда. Программа Автоматической Калибровки Монитора. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности. ГОСТ 12. 2. 085. Сосуды, работающие под давлением, клапаны предохранительные. Типовое положение об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам. Инструкция По Проверке Предохранительных Клапанов Сосудов Под Давлением' title='Инструкция По Проверке Предохранительных Клапанов Сосудов Под Давлением' />ГОСТ 1. Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности. ГОСТ 1. 42. 49 8. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. ГОСТ 2. 52. 15 8. Сосуды и аппараты высокого давления. Обечайки и днища. Нормы и методы расчета на прочность. ГОСТ 2. 63. 03 8. Сосуды и аппараты высокого давления. Методы расчета на прочность. С выходом настоящей Инструкции утрачивает силу Инструкция по эксплуатации, порядку и срокам проверки предохранительных устройств сосудов, аппаратов и. Для защиты сосудов, аппаратов и трубопроводов ТЭС от повышения давления сверх допустимого значения допускается применять. Защите предохранительными клапанами подлежат сосуды, в которых возможно превышение рабочего давления от питающего источника. В этом случае проверку клапанов следует проводить периодически в сроки, установленные технологическим регламентом, но не реже одного раза в 6 мес при. СТ СЭВ 5. 20. 6 8. Сосуды и аппараты высокого давления. Фланцы, крышки плоские и выпуклые. Методы расчета на прочность. Определения. В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями 3. Для защиты сосудов следует применять клапаны и их вспомогательные устройства, соответствующие требованиям ГОСТ 1. Количество клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны так, чтобы в сосуде не могло создаваться давление, превышающее расчетное давление более чем на 0,0. МПа 0,5 кгссм. 2 для сосудов с давлением до 0,3 МПа 3 кгссм. МПа от 3 до 6. 0 кгссм. МПа 6. 0 кгссм. При работающих клапанах допускается превышение давления в сосуде не более чем на 2. ГОСТ 1. 42. 49, ГОСТ 2. ГОСТ 2. 63. 03, СТ СЭВ 5. Расчет пропускной способности клапанов приведен в приложении А. Конструкцию и материалы элементов клапанов и их вспомогательных устройств следует выбирать в зависимости от свойств и параметров рабочей среды, и они должны обеспечивать надежность функционирования клапана в рабочих условиях. Конструкция клапана должна обеспечивать свободное перемещение подвижных элементов клапана и исключать возможность их выброса. Конструкция клапанов и их вспомогательных устройств должна исключать возможность произвольного изменения их регулировки. Конструкция клапана должна исключать возможность возникновения недопустимых ударов при открывании и закрывании. Клапаны следует размещать в местах, доступных для удобного и безопасного обслуживания и ремонта. При расположении клапана, требующего систематического обслуживания на высоте более 1,8 м, должны быть предусмотрены устройства для удобства обслуживания. Клапаны на вертикальных сосудах следует устанавливать на верхнем днище, а на горизонтальных сосудах на верхней образующей в зоне газовой паровой фазы. Клапаны следует устанавливать в местах, исключающих образование застойных зон. Установка запорной арматуры между сосудом и клапаном, а также за клапаном не допускается, за исключением требований 4. Для пожаро и взрывоопасных веществ и веществ 1 го и 2 го классов опасности по ГОСТ 1. Рабочий и резервный клапаны должны иметь равную пропускную способность, обеспечивающую полную защиту сосуда от превышения давления свыше допустимого. Для обеспечения ревизии и ремонта клапанов до и после них должна быть установлена отключающая арматура с блокирующим устройством, исключающим возможность одновременного закрытия запорной арматуры на рабочем и резервном клапанах, причем проходное сечение в узле переключения в любой ситуации должно быть не менее проходного сечения устанавливаемого клапана. Клапаны не допускается использовать для регулирования давления в сосуде или группе сосудов. Изготовитель обязан поставлять клапаны с паспортом и руководством по эксплуатации. В паспорте должны быть указаны коэффициенты расхода для газов и жидкостей, а также площадь сечения, к которой они отнесены. Требования к предохранительным клапанам прямого действия. Рычажно грузовые клапаны допускается устанавливать только на стационарных сосудах. Конструкцией грузового и пружинного клапана должно быть предусмотрено устройство для проверки исправности действия клапана в рабочем состоянии путем принудительного открывания его во время работы сосуда. Возможность принудительного открывания должна быть обеспечена при давлении, равном 8. Допускается устанавливать клапаны без приспособлений для принудительного открывания, если оно недопустимо по свойствам рабочей среды вредная, взрывоопасная и т. В этом случае проверку клапанов следует проводить периодически в сроки, установленные технологическим регламентом, но не реже одного раза в 6 мес при условии исключения возможности примерзания, прикипания, полимеризации или забивания клапана рабочей средой. Пружины клапанов должны быть защищены от недопустимого нагрева охлаждения и непосредственного воздействия рабочей среды, если она оказывает вредное воздействие на материал пружины. Массу груза и длину рычага рычажно грузового клапана следует выбирать так, чтобы груз находился на конце рычага. Отношение плеч рычага не должно превышать 1. При применении груза с подвеской его соединение должно быть неразъемным. Масса груза должна быть не более 6. В корпусе клапана и отводящих трубопроводах должна быть предусмотрена возможность удаления конденсата из мест его скопления. Требования к предохранительным клапанам, приводимымв действие с помощью клапанов управления. Клапаны и их вспомогательные устройства должны быть сконструированы так, чтобы при отказе любого управляемого или регулирующего органа или при прекращении подачи энергии на клапан управления была сохранена функция защиты сосуда от превышения давления путем дублирования или иных мер. Конструкция клапанов должна удовлетворять требованиям 5. Конструкцией клапана должна быть предусмотрена возможность управления им вручную или дистанционно. Клапаны, приводимые в действие с помощью электроэнергии, должны быть снабжены двумя независимыми друг от друга источниками питания. В электрических схемах, где отключение энергии вызывает импульс, открывающий клапан, допускается один источник питания. Если органом управления является импульсный клапан, то диаметр условного прохода этого клапана должен быть не менее 1. Внутренний диаметр импульсных линий подводящих и отводящих должен быть не менее 2. Импульсные линии и линии управления должны обеспечивать надежный отвод конденсата. Устанавливать запорные органы на этих линиях запрещается. Допускается устанавливать переключающее устройство, если при любом положении этого устройства импульсная линия будет оставаться открытой. Рабочая среда, применяемая для управления клапанами, не должна подвергаться замерзанию, коксованию, полимеризации и оказывать коррозионное воздействие на материал клапана.